分析推板爐主要用途及技術標準有哪些

  推板爐主要技術參數:

　　1. 爐膛內部有效尺寸： (10000 長*200 寬*250 高)*2(mm),總長：13000(mm)

　　2. 推板尺寸：200 長*170 寬*50 厚(mm)180 塊，料盒尺寸：180 長*寬 150*高 48mm，推板和

　　料盒客戶自已提供。

　　3. 外部電源線到我們的電控箱電線由客戶自己提供，電控箱到爐體的電線由我廠提供。

　　4. 額定總功率：150KW(功率可以任意可調)

　　5. 加熱功率：140KW

　　6. 自動推進系統功率 10KW

　　7. 使用溫度：1720℃。

　　8. 控溫箱：采用 6 套日本島電直線儀表(控溫 6個點)采用可控硅移相調壓控制。

　　9. 加熱區爐側壁表面溫升：≤60℃(空爐)

　　10. 主推進速度：100-300mm/h(無級連續可調)

　　11. 主推進機推力：2T

　　高溫爐膛及保溫材料

　　爐膛采用超高溫區剛玉莫來石磚;滑道剛玉磚，導軌板采用 99 瓷剛玉高溫抗磨材料，該結構同時

　　保證了電窯長期運行耐火結構尺寸穩定性。

　　爐體鋼結構

　　爐殼采用 60X60 方通???

　　﹑鐵板焊接，中部采用10mm 厚隔熱板隔熱。共分六節爐殼制作.頂部采用鍍鋅

　　沖孔板，作為頂罩板，兩側外罩板采用1.2mm 厚沖孔板制作，便于制造﹑運輸﹑安裝﹑電窯美觀﹑

　　大方﹑整潔。

　　窯爐溫區熱工結構

　　按客戶的燒成工藝要求，配置溫區，以適于用戶的產品燒成.

　　參考配置：

　　推板爐設計 6個加熱區，控溫箱：采用 6 套可控硅移相調壓控制加熱.

　　1、 一區長度 1300MM，硅鉬棒加熱(A區)

　　2、 二區長度 1300MM，硅鉬棒加熱(A區)

　　3、 三區長度 1300MM，硅鉬棒加熱(A區)

　　4、 四區長度 1300MM，硅鉬棒加熱(B區)

　　5、 五區長度 1300MM，硅鉬棒加熱(B區)

　　6、 六區長度 1300MM。硅鉬棒加熱(B區)

　　7、 采用 6 套日本島電智能數顯 PID 溫度控制儀控溫調節，雙排數字顯示、智能控制技術，可減

　　少視讀和人為操作誤差，大大提高工作效率、按鍵設定、超溫報警、功能有 PID自整定、超

　　溫斷電停止加熱。其它電器均采用正規廠家生產電器控制?？刂齐娤渖涎b有工作指示燈，可

　　顯示推板窯的工作情況和故障。

　　8、 推板窯總長度：13000MM，進料臺長度 1500MM，進料料口不加熱區 1500MM，加熱區長

　　度 3900MM，降溫區長度(3050*2)MM，出料臺長度 1500MM，

　　9、 采用五杠推進機控制系統.

　　10、 推進速度：100-550mm/h(連續可調)