高溫爐氣體滲碳爐熱處理工安全操作規程

 1．高溫爐開爐前應檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規則值。    2．空爐實驗推桿機構、拉桿機構以及提升機構工作狀況。    3．把壓緊彈簧松開到規則的尺寸范圍。  

  4．調理好水封的水位，翻開通水封排出熄滅管的閥門，關閉通水封的閥門。  

  5．將進料端的爐門關閉，翻開出料端的爐門觀察，當煤油噴出構成霧狀活動的方向正常后再關閉爐門。  

  6．將進料室的熄滅嘴點著。  

  7．廢氣應經不通水封的閥門排出。    

  8．連續消費首先把爐罐滲碳。  

  9．零件放置時，零件與零件之間間隔不少于5毫米；零件邊緣不超出底板長度和規則的高度。  

 10．要快速開關進料門和出料門，但推拉桿的速度要平穩。  

 11．零件在預冷室的位置應正對熱電偶的下面。    

 12．爐內只許裝滿24塊底盤，繼續進料必需先拉后推。    

 13．停爐時要把各爐區降到同樣的溫度后，再開端自然降溫。    

 14．馬弗爐設備清洗：  

  (1)爐罐在連續消費時每周清洗一次，斷續消費爐罐的清算，應在停爐后立刻停止，    (2)爐罐清洗溫度為850～870℃時應將底盤全部取出；  

  (3)用緊縮空氣噴嘴從爐子進料端吹入時，閥門開得不要太大，吹時必需前后左右挪動，避免

部分過熱；  

  (4)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。  

  15．底盤或夾具淬火后應返回預冷室除去油污。  

  16．發現廢氣管梗塞(爐內壓力突增)應立刻清算。先翻開不通水封的廢氣閥門，然后關閉通水封的廢氣管閥門。清算終了應先翻開通水封的廢氣管閥門，然后再關閉不通水封的廢氣閥門。