冷卻高溫爐電極方法

電爐electricfurnace引應(yīng)用電熱效應(yīng)供熱的工業(yè)爐電爐分為工業(yè)電爐和家用電爐兩種，工業(yè)電爐的高溫爐又分為電阻爐、感應(yīng)爐兩種，隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的開展感應(yīng)爐成為電爐中***為節(jié)能的電轉(zhuǎn)換加熱方式，普遍應(yīng)用家庭、醫(yī)藥、化工、冶金、等多個(gè)范疇。

電極是高溫電爐消費(fèi)中***重要且***昂貴的耗費(fèi)部件之一，直接影響了高溫電爐的運(yùn)用效率，高溫電爐電極運(yùn)用壽命的上下對電爐消費(fèi)產(chǎn)量和本錢均有直接的影響。

轉(zhuǎn)爐在爐役后期，由于爐內(nèi)襯減薄，很容易惹起爐殼外表溫度升高。當(dāng)爐殼外表溫度超越400°C時(shí)就容易發(fā)作變形，并相應(yīng)惹起托圈變形，***終招致停爐檢修、爐殼報(bào)廢，影響產(chǎn)量又增加本錢。采用噴嘴對爐殼直接停止噴水冷卻，能夠有效地將爐殼溫度控制在較低溫度，從而延長爐殼壽命。國外在高爐爐體上也有相似應(yīng)用。

采用噴嘴噴水對高溫電爐電極直接噴水冷卻是進(jìn)步電極壽命的簡單且有效的辦法之一。其原理是經(jīng)過噴嘴將水平均噴灑到電極的外表，水沿著電極外表向下活動(dòng)，在間隔鋼液面一定高度前全部蒸發(fā)，起到冷卻電極外表、進(jìn)步其外表強(qiáng)度、降低耗費(fèi)的作用，同是水又不會(huì)進(jìn)入爐料內(nèi)，這樣及冷卻了高溫電爐的電極，又經(jīng)濟(jì)沒有污染，是高溫電爐電極降溫的主要辦法。

高溫電爐電極冷卻的關(guān)鍵有兩點(diǎn)：一是噴嘴的噴水壓力必需穩(wěn)定在約0.1MPa，高了水會(huì)噴濺到電極孔上，惹起打弧;低了則水不能平均噴灑到電極外表;二是噴嘴的選擇和布置，噴嘴能夠選擇實(shí)心錐形，也能夠選擇扇形，經(jīng)過合理布置，使噴水平均掩蓋、水量恰當(dāng)。

高溫電爐爐襯運(yùn)用真空成型高純氧化鋁聚輕資料/進(jìn)口摩根資料，高溫電爐采用硅鉬棒或硅碳棒為加熱元件。是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對 金屬，非金屬及其它化和物資料停止燒結(jié)﹑消融﹑剖析而研制的專用設(shè)備。高溫電爐控制面板配有智能溫度調(diào)理儀，控制電源開關(guān)、主加熱工作 /中止按鈕，電壓、電流指示，以便隨時(shí)察看本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，本產(chǎn)品采用牢靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，高溫電爐***高溫度時(shí)爐體外殼溫度≤50℃ 大大進(jìn)步了工作環(huán)境